Baza wiedzy Lean

 

Gemba genbutsu, a może genchi genbutsu…

Czym jest gemba? Co stanowi genbutsu? Co ma z nimi wspólnego genchi genbutsu?
Pojęcia gemba, genbutsu, genchi genbutsu pochodzą z języka japońskiego i stanowią istotny element filozofii Toyoty.

Gemba - rzeczywiste miejsce

Gemba z j.japońskiego, to faktyczne, rzeczywiste miejsce. Termin ten odnosi się do miejsca, w którym wykonywana jest praca, dodawana wartość lub obsługiwany jest klient. W przypadku firm produkujących gemba możemy znaleźć na hali produkcyjnej. W ogólnym rozumieniu gemba znajdziemy tam, gdzie prowadzone są działania niezbędne do funkcjonowania przedsiębiorstwa.


Gemba - rzeczywiste miejsce, miejsce pracy

Autorzy książki „Kultura kaizen […]", mówią że ”gemba to miejsce krzyżowania się ścieżek ludzi, informacji, procesów klientów, gdzie można tworzyć wartość albo generować czynności niedodające wartości. To źródło prawdy, zatem jego zrozumienie powinno nas wyzwolić”.

Genbutsu - rzeczywiste materiały

Genbutsu z j.japońskiego rzeczywiste materiały, produkty, prawdziwa, faktyczna rzecz,  czyli narzędzia, maszyny, wyroby, braki i inne przedmioty występujące na stanowisku pracy.


Genchi genbutsu


Genchi genbutsu - "Idź i zobacz"

Pojęcia gemba i genbutsu łączy termin genchi genbutsu, będący jednym z elementów fundamentu drogi Toyoty, oznaczający „idź i zobacz” źródło, obserwuj gemba i genbutsu, aby poznać fakty, zrozumieć proces.

Istotą gemba genbutsu jest to, żeby kadra kierownicza, liderzy, inżynierowie nie spędzali czasu tylko za biurkiem, a udawali się także do źródła, gdzie bezpośrednio powstaje produkt, aby na miejscu rozwiązać problem, zapoznać się bezpośrednio i dokładnie z każdym etapem procesu produkcyjnego, wyczerpująco przeanalizować sytuację i wyciągnąć wnioski. Ponadto zadaniem kadry wyższego szczebla jest usuwanie problemów w gemba, aby pomóc załodze w wykonywaniu lepszej pracy. Dodatkowo przebywanie menedżerów wśród pracowników zajmujących się bezpośrednio tworzeniem produktu działa motywująco na personel, który uświadamia sobie, że problemy zespołów produkcyjnych są istotne dla kadry zarządzającej.


Genbutsu - rzeczywiste materiały

Nie bez powodu punkt o osobistym zaangażowaniu, aby gruntownie zrozumieć sytuację, znalazł się wśród 14 zasad zarządzania Toyoty.

Wprowadzenie w życie zasad gemba genbutsu może się przyczynić do tworzenia kultury codziennego radzenia sobie z trudnościami. Uważne obserwowanie np. stanowiska produkcyjnego pozwoli w szybki sposób zdiagnozować problem, rozwiązać go, a finalnie zmniejszyć koszty. Masaaki Imai twierdzi, że 90% wszystkich trudności mających miejsce w gemba można wyeliminować natychmiast, jeśli tylko kierownicy dostrzegą problem i zdecydują o zajęcie się nim bezzwłocznie.

Taiichi Ohno, uważany za ojca Systemu Produkcyjnego Toyoty, miał w zwyczaju kierować do gemba osoby z kadry zarządzającej, które nie odwiedzały hali produkcyjnej. Zabierał je do fabryki, rysował koło i polecał stać tak długo w tym miejsc, aż uświadomią sobie wagę i znaczenie gemba. Oprócz samego przebywania w gemba ważna jest również dogłębna analiza zaistniałej sytuacji i zrozumienie codziennych procesów. Taka postawa, wynikająca z bezpośredniego doświadczenia, umożliwi sięgnięcie do źródła problemu, a następnie rozwiązanie go.

Należy pamiętać, że dane, raporty, wskaźniki są istotne, ale ważniejsze są fakty, bo to one pozwalają dotrzeć do jądra przedmiotu. Tadashi Yamashina, prezes Toyota Technical Center, sformułował 10 zasad zarządzania, wśród których dwie odnosiły się do gemba, genchi genbutsu:
  • kieruj się do miejsc zdarzeń i osobiście sprawdzaj fakty
  • wykorzystuj wiedzę i doświadczenie innych przy przekazywaniu, gromadzeniu i analizie informacji.

Masaki Imai przytacza 5 złotych zasad zarządzania gemba.
1.      Jeśli wystąpią trudności w pierwszej kolejności udaj się do gemba.
2.      Obserwuj genbutsu (prawdziwe, rzeczywiste rzeczy narzędzia, maszyny).
3.      Jeśli pojawi się problem natychmiast działaj zapobiegawczo.
4.      Znajdź przyczyny problemu (bardzo często jest tu skuteczna metoda 5 Why).
5.      Standaryzuj, dzięki temu unikniesz ponownego powstania trudności.
Z powyższych rozważań można wyciągnąć wniosek, oczywisty dla Toyoty, że gemba, genchi genbutsu to naturalny sposób postępowania i część kultury firmy.


Bibliografia:
1.      Liker J.K.: Droga Toyoty: 14 zasad zarzadzania wiodącej firmy produkcyjnej świata. Warszawa, 2005.
2.      Miller J., Wroblewski M., Villafuerte J.: Kultura kaizen: budowanie I utrzymywanie kultury ciągłego doskonalenia. Warszawa, 2014.
3.      Imai M.: Gemba kaizen: zdroworozsądkowe, niskokosztowe podejście do zarządzania. Warszawa, 2006.
Magdalena Sadowska, Sylwia Lasia


Przeczytaj również o Lean

  • 7 marnotrawstw – cz. 3

    7-marnotrawstw-cz-3

    Ostatnie dwa marnotrawstwa związane są z przeszacowanymi zamówieniami i nadmierną produkcją. Są to marnotrawstwa w fabrykach niestosujących zasad Lean w zarządzaniu postrzegane  są jako dobrobyt. Przyglądnijmy się bliżej zapasom i nadprodukcji.

  • Kaizen - czym jest i jak działa w polskich firmach

    kaizen

    Kaizen z jest podstawowym filarem doskonalenia firmy w ramach Lean Manufacturing - przedstawiamy przykład działania programu kaizen w przedsiębiorstwie oraz główne problemy i błędy, które pojawiają się w jego wdrożeniu?

  • Design, a szczupłe myślenie w urzędach

    design-a-szczuple-myslenie-w-urzedach

    Pojęcia Lean Office i Lean Government będą kojarzyć się pracującym w biurach z uporządkowaniem procesu, bardziej płynnym przepływem dokumentów i szybszą obsługą klientów. A z czym może kojarzyć się design? Z fantazyjnie zaprojektowanym zszywaczem, albo kubkiem, który zachwyca każdego, kto przechodzi obok naszego biurka? Okazuje się, że design to także ludzie i procesy, o czym będzie mowa w poniższ ...

  • Problem Solving – rozwiązywanie problemów w Lean

    problem-solving

    Na czym polega rozwiązywanie problemów w Leanie? Odpowiedź wydaje się oczywista – „polega na znalezieniu przyczyny problemu i jej wyeliminowaniu”. W poniższym artykule rozwiniemy sens powyższego stwierdzenia i przedstawimy co jest kluczem w skutecznym zmniejszaniu ilości błędów w pracy, dzięki tzw. technikom „problem solving”.

Technologie wspierające Lean

PARTNERZY SEKCJI:

3DGence

Komentarze





Śledź nas w social media Aktualności  
Lean na barkach jednej osoby - relacja z Lean Trendy

12 paździennika spotkaliśmy się na Konferencji Lean Trendy 2019. To wydarzenie, na którym spotykają się rok rocznie tłumnie członkowie Stowarzyszenia Lean Management Polska, a jednocześnie otwarte dla tych, którzy chcą posłuchać doświadczeń jednych z ...

Zapowiedź: Strategia Lean - V konferencja

Niemal 400 praktyków i pasjonatów LEAN w jednym miejscu? Wymiana doświadczeń i praktyczne case studies omawiające realne przykłady wykorzystanie strategii lean do transformacji i rozwoju organizacji oraz kulturę ciągłego doskonalenia?

Polecamy
Kalendarz konferencji Lean  
  Październik 2019  
PON WT ŚR CZW PT SOB NDZ
31123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031123
PatronujemyWyszukiwarka
Śledź nas na Facebooku