Baza wiedzy Lean

 

Co to jest Lean Management?

Jak najprościej wyjaśnić, co to jest Lean? Skąd się wzięło to określenie? Jakie narzędzia są używane w ramach szczupłego zarządzania? W naszych zakładach coraz częściej pojawiają się nowe metody pracy i obcobrzmiące nakazy postępowania, a kierownicy i dyrektorzy mówią, że „teraz mamy Lean”. Czy tak jest naprawdę?
Wyrażenie Lean Management i wszystkie wyrażenia pochodne (Lean Manufacturing, Office, Accounting, Healthcare, itp.), pojawiają się w naszej pracy - w fabrykach, biurach, finansach, czy szpitalach. Obecnie odbywa się również sporo konferencji na ten temat, trwają studia podyplomowe kształcące w tym kierunku, a także publikowanych jest coraz więcej ogłoszeń o pracę, w których wymaga się znajomości narzędzi Lean. Odpowiedzmy więc...

Co to jest Lean?

Lean jest to strategia zarządzania firmą, opierająca się na dostarczaniu klientom produktów/usług jakich oczekują, w jak najprostszy sposób, z zachowaniem szacunku dla załogi pracującej w przedsiębiorstwie.

W literaturze są wymieniane następujące filary Lean:
- określenie i tworzenie wartości dla klienta;
- ciągłe doskonalenie procesu poprzez eliminację marnotrawstw (z definicji 7 marnotrawstw);
- szacunek dla załogi, poprzez postawę przywództwa kadry zarządzającej.

Więcej o Lean Management

  Szkolenia, wyjazdy, benchmarkingi w duchu Lean - sprawdź w sekcji:
  --> Szkolenia Lean


  Nowe artykuły w dziale Technologie wspierające Lean. Jeden dzień zamiast miesiąca?
   --> Czytaj tutaj



W codziennej praktyce, Lean jest ciągłą obserwacją swojej pracy i pytaniem się, co mogę zrobić z oferowanymi przez nas produktami/usługami i procesami, by spełnić wymogi naszych klientów. Tak, aby zapewnić im szybką realizację przy odpowiedniej jakości produktu/usługi. Lean nieodłącznie wymaga wspierania swoich pracowników, aby poprzez naszą postawę stawali się profesjonalistami w swoim obszarze pracy oraz załogą zdolną do rozwiązywania problemów i ciągłego doskonalenia przedsiębiorstwa.

Dlaczego takie zarządzanie nazywa się Lean?

Wyrażenie to spopularyzował pod koniec lat osiemdziesiątych XX-go wieku James Womack, który badał produktywność amerykańskich, europejskich i japońskich fabryk, nazywając procesy tych ostatnich, jako „szczupłą produkcję”. System Produkcyjny Toyoty (TPS – Toyota Production System), stawiany za wzór charakteryzował się produkcją towarów bardzo dobrej jakości, generując przy tym niższe koszty i pochłaniając mniejsze zasoby, niż fabryki na pozostałych kontynentach.

Jakie narzędzie Lean zastosować?

Przenosząc koncepcję do USA, początkowo skupiono się na narzędziach, a właściwie metodach, którymi posługiwali się japońscy zarządzający (wśród nich: Just in Time, Kanban, Jidoka, Andon, 5S, praca standaryzowana, zarządzanie wizualne, TPM, SMED). Obecnie, po ponad dwudziestu latach pracy z Leanem, amerykańscy zarządzający zwracają uwagę na inny, pomijany dotąd zbyt często aspekt zmiany przedsiębiorstwa. Autorzy tacy jak Bob Emiliani, Mike Rother, czy Arthur Byrne zwracają uwagę na potrzebę zmiany podejścia zarządzających do swojej załogi. Jest to podejście nazywane „przywództwem Lean” lub czasem z języka angielskiego „Lean Leadership”.

Różnice między Lean i Six Sigma


Błędne rozumienie Lean?

Lean jest czasem określane jako system eliminacji marnotrawstw, czy redukcji kosztów. Takie określenia są zbyt dużym uproszczeniem, nie pokazującym istoty systemu wypracowywanego przez dziesięciolecia (od około 1950 roku) w Toyocie. Jest też czasem błędnie kojarzony przez polskich pracowników, jedynie z audytami kontrolującymi zachowanie porządku na stanowisku pracy, wyklejaniem linii w hali produkcyjnej oraz wszechobecnym wieszaniu instrukcji i symboli, czy mierzeniem czasu pracy i zwiększaniem norm. Błędny obraz na temat Lean wynika często z nieodpowiedniej postawy zarządzających (także najwyższego szczebla – jak mówił m.in. Masaaki Imai).

Błędne rozumienie Lean?

Lean a KAIZEN

Właśnie Masaaki Imai, współpracujący przed laty z Taiichi Ohno określa sposób zarządzania wywodzący się Toyota Production System, jako KAIZEN. Jest to wyrażenie uzyskane z dwóch japońskich słów Kai (zmiana) oraz Zen (dobry) i oznacza zmianę na lepsze. Potrzeba ciągłego doskonalenia zakładu powodowała wypracowanie pewnych metod (5S, PDCA, Andon, praca standaryzowana, zdefiniowanie głównych marnotrawstw w zakładzie, itp.), które pomagały w doskonaleniu procesów. Są to metody określane często właśnie jako narzędzia Lean. Samo wyrażenie Kaizen zostało przez wielu zarządzających Lean zdeprecjonowane i jest używane, jako opis narzędzia polegającego na składaniu wniosków poprawy. Jednak KAIZEN, czyli ciągłe doskonalenie, należy traktować jako fundament Lean Management, bez którego zakład będzie posiadał jedynie wyrywkowo wybrane elementy „szczupłego zarządzania”.

Jak wprowadzić zakład na ścieżkę ciągłego doskonalenia?

Poprzez dogłębne zrozumienie procesów w swoim przedsiębiorstwie i występujących w nich problemów, aktywne słuchanie ludzi oraz stosowanie znanych, skutecznych narzędzi Lean. Wiedzę  na ich temat można pogłębiać coraz szerzej także w Polsce podczas konferencji, szkoleń, studiów podyplomowych. Są one także opisane w bazie wiedzy LeanCenter. Ważna jest cierpliwość, powolna budowa świadomości na temat istoty ciągłego doskonalenia.
Droga ciągłego doskonalenia


Jak poznać, czy firma posiada Lean?

Właściwie bardziej adekwatne jest pytanie, jak poznać, czy zakład jest zarządzany w oparciu o ciągłe doskonalenie? Posiadanie wielu zawieszek z obrazkowymi instrukcjami i standardami pracy oraz czystość w zakładzie i organizacja stanowisk z tablicami cieni mogą pokazać, że zarządzający przedsiębiorstwem poznali narzędzia Lean i starają się wdrażać je na swoim podwórku. Karty Kanban, skrzynki poziomowania produkcji, czy linie produkcyjne zorganizowane w U-gniazda o przepływie jednostkowym świadczą o tym, że w tych systemach ujrzano szansę na lepsze planowanie produkcji, eliminację marnotrawstw i skrócenie czasu dostawy do klienta. Pracownicy produkcyjni świetnie znający 5S w języku japońskim, mogą błyszczeć przed zwiedzającym zakład, bo kazano im się obowiązkowo ich nauczyć przed jednym z wewnętrznych audytów. Tablice produkcyjne i codzienne, krótkie spotkania zarządzających, kolorowe wykresy – również mogą sprawić wrażenie, że zakład poważnie podchodzi do Lean. Ale czy tak jest?


Zobacz także: 5S w pigułce - infografika


By odpowiedzieć sobie na to pytanie, zatrzymajmy się dłużej na tym co robią pracownicy. Czy zgłaszane i rozwiązywane są nawet najdrobniejsze problemy? Czy zaznaczane i analizowane są wszystkie mikroprzestoje? Czy pojawienie się wadliwego produktu na stanowisku pracy powoduje zatrzymanie całej linii produkcyjnej, tak jak było to właśnie w Toyocie, której produkcja stała się wzorcem dla Lean Management? A może zarządzający twierdzą, że: „w naszym zakładzie pozbyliśmy się już wszystkich problemów dzięki Lean”? Jeśli tak mówią, poobserwujmy pracę zakładu nieco dłużej i dokładniej... Szybko odkryjemy, czy rzeczywiście ciągłe doskonalenie stało się tu wyrobioną przez lata kulturą zarządzania.
Ciągłe doskonalenie, a rzeczywistość


Dwa kroki wdrożenia Lean


Krzysztof Bednarz


Przeczytaj również o Lean

  • Siedem marnotrawstw cz.1 – eliminuj i zyskuj

    siedem-marnotrawstw-eliminacja

    Siedem marnotrawstw [ang. 7 Wastes (7W), jap. 7 Muda) to wszelkie czynności, za które klient, gdyby mógł, nie płaciłby nam w ogóle. Często widzimy je w pracy, narzekamy na ich występowanie, nie znając nawet ich definicji. Czasem jednak, są one tak zakorzenione w naszych codziennych obowiązkach, że wydają się być konieczne i nie do usunięcia. Japońscy inżynierowie pokazali, które z nich powinniśmy ...

  • Kaizen - czym jest i jak działa w polskich firmach

    kaizen

    Kaizen z jest podstawowym filarem doskonalenia firmy w ramach Lean Manufacturing - przedstawiamy przykład działania programu kaizen w przedsiębiorstwie oraz główne problemy i błędy, które pojawiają się w jego wdrożeniu?

  • Lean w sektorach usług finansowych

    lean-w-sektorach-uslug-finansowych

    W opublikowanym w 2011 roku przez firmę McKinsey&Company raporcie znalazło się wiele ciekawych wyników wprowadzania filozofii Lean. Analizy prowadzone były w sektorze usług finansowych.

  • Zmiana mentalności w procesie Lean

    zmiana-mentalnosci-w-procesie-lean

    Wprowadzenie filozofii lean w przedsiębiorstwie to proces wieloetapowy, a zbyt pochopne wprowadzanie kolejnych jej elementów może zaważyć na mniejszej trwałości wprowadzanych zmian. Przedstawiciel Capgemini Consulting w rozmowie z dyrektorem fabryki Kellogg - Rainerem Frerichem wskazuje na kilka istotnych zagadnień związanych ze szkoleniem personelu.

Technologie wspierające Lean

PARTNERZY SEKCJI:

3DGence

Komentarze





Śledź nas w social media Aktualności  
Biuro bez papieru - bezpłatna konferencja on-line

Już 25 lutego 2021 odbędzie się konferencja on-line Workflow Trends – biuro bez papierów, dotycząca metod i rozwiązań przyspieszających procesowanie dokumentów oraz przepływ informacji w firmie.

Stowarzyszenie SPIN zaprasza na XI Otwartą Konferencję: Lean: Zdalna Transformacja

Ubiegły rok był dla nas wszystkim czymś „nowym”, a to „nowe” – niesie za sobą możliwości – pozwólmy się zainspirować dokonaniami innych, które zostały wdrożone w środowisku zdalnym!

PolecamyPatronujemyWyszukiwarka
Śledź nas na Facebooku