Słownik pojęć Lean

 
  • P/T Patrz: Czas procesu.
  • Pchanie (push) Jest to określenie rodzaju produkcji, który polega na produkcji prowadzonej niezależnie od sygnałów dotyczących zapotrzebowania w kolejnych procesach, na kolejnych stanowiskach pracy. Wyrażenie może odnosić się także do usług biurowych. W realizacji usług i produkcji na podstawie pchania często pojawiają się zapasy pomiędzy stanowiskami. Przeciwieństwem jest ciągnięcie.
  • PDCA Skrót oznacza metodę wdrażania rozwiązań w ramach nowych projektów lub rozwiązywania problemów. PDCA jest skrótem od Plan, Do, Check, Act (Zaplanuj, Wykonaj, Sprawdź, Zastosuj) i jest inaczej zwane kołem Deminga. Zgodnie z PDCA każda zmiana powinna być poprzedzona dokładnie przygotowanym planem, a następnie próbnym wdrożeniem i sprawdzeniem poprawności działania. Dopiero wtedy jeżeli rozwiązanie zostanie uznane przez zespół za poprawne, dokonywane jest wdrożenie i przyjęte jako standard.
  • Poka-Yoke Jest to projektowanie procesów i urządzeń w taki sposób, który zapobiega powstaniu wadliwego produktu lub wykonaniu czynności w błędny sposób. Przykładem mogą być wtyczki, połączenia lub tłoczenia, do których kolejne dopinane elementy dają się zamontować tylko w jeden sposób. Poka-Yoke może być również zamontowane w maszynach w postaci blokad lub czujników. Możliwe jest również wykorzystanie Poka-Yoke w procesach pozaprodukcyjnych.
  • Poziomowanie produkcji Patrz: Heijunka.
  • PPM Jest to angielski skrót od Parts Per Million (ilość części, na przykład wadliwych, przypadających na milion wyprodukowanych sztuk). Skrót „ppm” stosowany jest m.in. w statystyce dotyczącej jakości wytwarzania oraz Six Sigma - 5 ppm, oznacza pięć wadliwych sztuk na milion wyprodukowanych detali.
  • Problem solving Angielskie wyrażenie używane do określenia wieloetapowego procesu rozwiązywania problemu, który ma doprowadzić do znalezienia właściwej przyczyny nieprawidłowości. Liczba kroków problem solving jest zależna od przyjętej metodologii (8D, PDCA, Kepner-Tregoe). Analiza problemu jest prowadzona przez zespół. Po powołaniu zespołu następuje zebranie informacji, odwiedziny w miejscu akcji, burza mózgów, analiza wykresu Pareto, analiza przyczyny (przykładowo za pomocą np. 5xDlaczego lub diagramu rybiej ości), podjęcie tymczasowych, a następnie stałych działań zapobiegawczych oraz działań prewencyjnych w podobnych procesach oraz m.in. docenienie pracowników zaangażowanych w rozwiązanie problemu.
  • Proces Wyrażenie używane m.in. podczas analizy produkcji (lub wykonywanej usługi) za pomocą Mapy Strumienia Wartości. Proces oznacza w zależności od typu sporządzanej mapy poszczególne czynności lub szereg czynności wykonywanych w celu zrealizowania zamówienia otrzymanego od klienta. Wszystkie wykonywane procesy składają się na tzw. strumień wartości. W ramach analizy wyznacza się także m.in. czas procesu oznaczany skrótem P/T.
Śledź nas w social media Aktualności  
Przyszłość Lean, to zwinność i nowy rodzaj przywództwa - relacja

29 i 30 września 2020r. odbyła się jubileuszowa - X Otwarta Konferencja Lean, zorganizowana przez firmę Perfectus Group. W związku z trwającą sytuacją epidemiczną wydarzenie miało miejsce w wirtualnej przestrzeni. Przeprowadziliśmy relację z tego wyd ...

Mamy smartfony i roboty, a do planowania produkcji używamy… arkusza kalkulacyjnego – relacja z konferencji Fabryka Przyszłości

Cykl Production Manager Meeting po wymuszonej przerwie ruszył i to w wersji stacjonarnej. Organizatorzy stanęli na wysokości zadania i dbając o dużą liczbę wystawców, szereg zróżnicowanych prelekcji, które przyciągnęły w tych warunkach ponad setkę uc ...

Polecamy
Kalendarz konferencji Lean  
  Październik 2020  
PON WT ŚR CZW PT SOB NDZ
2930311234
567891011
12131415161718
19202122232425
2627282930311
PatronujemyWyszukiwarka
Śledź nas na Facebooku