Słownik pojęć Lean

 
  • P/T Patrz: Czas procesu.
  • Pchanie (push) Jest to określenie rodzaju produkcji, który polega na produkcji prowadzonej niezależnie od sygnałów dotyczących zapotrzebowania w kolejnych procesach, na kolejnych stanowiskach pracy. Wyrażenie może odnosić się także do usług biurowych. W realizacji usług i produkcji na podstawie pchania często pojawiają się zapasy pomiędzy stanowiskami. Przeciwieństwem jest ciągnięcie.
  • PDCA Skrót oznacza metodę wdrażania rozwiązań w ramach nowych projektów lub rozwiązywania problemów. PDCA jest skrótem od Plan, Do, Check, Act (Zaplanuj, Wykonaj, Sprawdź, Zastosuj) i jest inaczej zwane kołem Deminga. Zgodnie z PDCA każda zmiana powinna być poprzedzona dokładnie przygotowanym planem, a następnie próbnym wdrożeniem i sprawdzeniem poprawności działania. Dopiero wtedy jeżeli rozwiązanie zostanie uznane przez zespół za poprawne, dokonywane jest wdrożenie i przyjęte jako standard.
  • Poka-Yoke Jest to projektowanie procesów i urządzeń w taki sposób, który zapobiega powstaniu wadliwego produktu lub wykonaniu czynności w błędny sposób. Przykładem mogą być wtyczki, połączenia lub tłoczenia, do których kolejne dopinane elementy dają się zamontować tylko w jeden sposób. Poka-Yoke może być również zamontowane w maszynach w postaci blokad lub czujników. Możliwe jest również wykorzystanie Poka-Yoke w procesach pozaprodukcyjnych.
  • Poziomowanie produkcji Patrz: Heijunka.
  • PPM Jest to angielski skrót od Parts Per Million (ilość części, na przykład wadliwych, przypadających na milion wyprodukowanych sztuk). Skrót „ppm” stosowany jest m.in. w statystyce dotyczącej jakości wytwarzania oraz Six Sigma - 5 ppm, oznacza pięć wadliwych sztuk na milion wyprodukowanych detali.
  • Problem solving Angielskie wyrażenie używane do określenia wieloetapowego procesu rozwiązywania problemu, który ma doprowadzić do znalezienia właściwej przyczyny nieprawidłowości. Liczba kroków problem solving jest zależna od przyjętej metodologii (8D, PDCA, Kepner-Tregoe). Analiza problemu jest prowadzona przez zespół. Po powołaniu zespołu następuje zebranie informacji, odwiedziny w miejscu akcji, burza mózgów, analiza wykresu Pareto, analiza przyczyny (przykładowo za pomocą np. 5xDlaczego lub diagramu rybiej ości), podjęcie tymczasowych, a następnie stałych działań zapobiegawczych oraz działań prewencyjnych w podobnych procesach oraz m.in. docenienie pracowników zaangażowanych w rozwiązanie problemu.
  • Proces Wyrażenie używane m.in. podczas analizy produkcji (lub wykonywanej usługi) za pomocą Mapy Strumienia Wartości. Proces oznacza w zależności od typu sporządzanej mapy poszczególne czynności lub szereg czynności wykonywanych w celu zrealizowania zamówienia otrzymanego od klienta. Wszystkie wykonywane procesy składają się na tzw. strumień wartości. W ramach analizy wyznacza się także m.in. czas procesu oznaczany skrótem P/T.
Śledź nas w social media Aktualności  
Produkcja Klasy Światowej. Przemysł 4.0, WCM, LEAN – Najlepsze rozwiązania

Zapraszamy na XVI edycję konferencji: „PRODUKCJA KLASY ŚWIATOWEJ. PRZEMYSŁ 4.0, WCM, LEAN – NAJLEPSZE ROZWIĄZANIA”, na której mamy co roku przyjemność gościć kadrę zarządzającą produkcją z dużych i średnich firm. Konferencja odbędzie się 10-11 kwietn ...

Polecamy
Kalendarz konferencji Lean  
  Luty 2019  
PON WT ŚR CZW PT SOB NDZ
28293031123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728123
PatronujemyŚledź nas na Facebooku