Projekty Lean

 

Lean Day - Kampania 5S i bezpieczeństwo

8 i 11 lipca, w sieradzkim oddziale Scanfil Poland odbyły się Lean Day, które były ostatnim element rozpoczętego w 2015 roku projektu „Kampania 5S + Bezpieczeństwo”. W artykule poznamy cele kampanii i ciekawostki przygotowane dla pracowników podczas samego Lean Day.
W ramach projektu "5S i bezpieczeństwo" przygotowano i przeprowadzono szereg działań promocyjnych, informacyjnych, edukacyjnych z poszczególnych kroków. Celem kampanii było:
  • Szkolenie pracowników;
  • Rozwój programu 5S + Bezpieczeństwo;
  • Poprawa wizualizacji 5S + Bezpieczeństwa;
  • Dostosowanie organizacji do poszczególnych kroków 5S + Bezpieczeństwa.
Założeniem i celem Lean Day było:
  • Motywacja do zmian;
  • Uświadomienie, że 5S + Bezpieczeństwo jest dla nas, a nie my dla 5S + Bezpieczeństwa;
  • Uczenie się przez zabawę;
  • Uporządkowanie wiadomości na temat 5S + Bezpieczeństwa;
  • Pokazanie, że to jest ważne;
  • Budowanie zainteresowania, zaangażowania;
  • Przekonanie pracowników do stosowania lean, 5S do wzrostu bezpieczeństwa.

Schemat 5S i bezpieczeństwo

Na sześciu odrębnych stanowiskach pracownicy mieli okazję przypomnieć i uzupełnić swoją wiedzę na temat poszczególnych kroków 5S + Bezpieczeństwa, a wszystko w duchu gier, konkursów, prelekcji, pokazów.


Kroki 5S w fabryce

Prowadzącymi stanowiska byli przedstawiciele wszystkich szczebli organizacji: od dyrekcji, kierowników, specjalistów, inżynierów, po praktykantów. Warsztat dedykowany był dla wszystkich pracowników Scanfil Poland sp. z o.o. oddział w Sieradzu, jak i pracowników z agencji pracy tymczasowej Manpower wykonujących prace na rzecz Scanfil. Każdy pracownik miał 30 minut dodatkowego czasu wolnego, aby móc przejść przez wszystkie stanowiska.

Lean Day prowadzony był w dwa dni robocze: 08.07.2016 i 11.07.2016 w godzinach 10-19, aby wszyscy pracownicy, ze wszystkich zmian mieli możliwość uczestnictwa.

Selekcja

Selekcja czyli rozdzielenie rzeczy potrzebnych od niepotrzebnych - jak ten krok połączyć z zabawą? Pytanie dość trudne, ale pomysł się zrodził.
W ogólnodostępnej palecie do selekcji, gdzie na co dzień pracownicy mają możliwość pozostawienia wszystkich rzeczy zbędnych ze swojego miejsca pracy, umieszczone zostały warzywa. Były one nieuporządkowane i wymieszane z warzywami, które nie były potrzebne do wykonania zadania. Zadaniem pracowników było dobór odpowiednich warzyw niezbędnych do przyrządzenia sałatki, według przeczytanego przepisu, wykonanie jej w określonym czasie. Prowadzący stanowisko będący jednocześnie komisją oceniającą dokonywali weryfikacji doboru składników oraz sposobu jej wykonania.
Po zakończeniu zadania prowadzący podsumowywali zadanie, zadając uczestnikom pytanie: „Czy selekcja jest potrzebna”?, „Czy gdyby mieli przeprowadzoną selekcję w warzywach, udałoby im się wykonać zadanie”?
Stanowisko to cieszyło się ogromnym zainteresowaniem. Pracownicy chętnie przystępowali do wykonania zadania.


5S - segregacja
Segregacja ScanfilSegregacja Lean


Systematyka

Firma Scanfil posiada szereg standardów na stanowiskach pracy. Jednym z nich jest standard stanowiska biurowego, będący zbiorem zasad i reguł, które należy przestrzegać podczas wykonywania pracy w biurze. Dokument ten podzielony jest na dwie części:
  • Część dotyczącą standardu stanowiska biurowego podczas wykonywania pracy
  • Część dotyczącą standardu stanowiska biurowego po zakończonej pracy

Na tym stanowisku zadaniem uczestników było dostosowanie biurka do standardu stanowiska biurowego Scanfil. Uczestnicy musieli dokonać selekcji, usuwając niepotrzebne elementy, a następnie rzeczom, które pozostały na biurku, wyznaczyć odpowiednie miejsce.
Po zakończeniu zadania, prowadzący weryfikowali poprawność jego wykonania. Wyjaśniali pozostałe niezgodności oraz odpowiadali na pytania pracowników.

Systematyka w 5S


Sprzątanie

Na tym stanowisku pracownicy mieli możliwość sprawdzenia swojej wiedzy na temat standardu segregacji odpadów Scanfil. Na specjalnie przygotowanych kartach, pokazane były przykładowe odpady, a zadaniem pracowników było wpisanie nazwy kosza, do którego wyrzuciliby dany odpad. Karty były przygotowane w ten sposób, iż sami byli w stanie zweryfikować poprawność udzielonych odpowiedzi, gdyż na odwrocie znajdowały się odpowiedzi.

Trzeci krok 5S - sprzątanieUczestnicy sprzątają zakład w ramach 5S
Gra 5S

Standaryzacja

Na tym stanowisku uczestnikom prezentowano jeden z dwóch filmów, który pokazywał korzyści z zastosowania standaryzacji.

Standaryzacja w LeanStandaryzacja w formule 1

Samokontrola

Ostatni krok, jednocześnie najtrudniejszy. Jak w pracownikach wyrobić nawyk wdrażania, utrzymania i przestrzegania pozostałych kroków 5S? Pomysłów na stworzenie tego kroku było wiele., Ostatecznie spośród nich wybrano trzy. Uczestnicy mieli możliwość:
  • Napisania wierszyka o 5S + Bezpieczeństwo;
  • Sprawdzenia swojej wiedzy na temat standardów Scanfil, ujętych w Księdze Standardów Firmy, poprzez rozwiązanie testu;
  • Zgłoszenia Kaizen – Budowanie Idealnej Fabryki. Udogodnieniem było to, iż wszystkie napisane pomysły zostały nagrodzone dodatkowymi punktami w systemie.
Dodatkowo na tym stanowisku każdy uczestnik otrzymywał upominek od firmy.

Samokontrola - najtrudniejszy krok 5S
Utrzymanie Lean poprzez samokontrolę BHP

Bezpieczeństwo nie jest krokiem 5S, ale w firmie Scanfil kładzie się na nie ogromny nacisk, dlatego ten aspekt również został objęty programem.
Do realizacji tego kroku poprosiliśmy o pomoc firmę zewnętrzną, z którą na co dzień współpracujemy w zakresie szkoleń BHP. Firma ta zaprezentowała swoją grę, podczas której uczestnicy mogli poszerzyć wiedzę z zakresu Bezpieczeństwa i Higieny Pracy. Mogli oni również ułożyć układankę BHP oraz otrzymywali ulotkę informującą jak postępować w sytuacjach zagrożenia życia.

Bezpieczeństwo w firmie i 5S
Reasumując, możemy powiedzieć, iż przedsięwzięcie cieszyło się ogromnym zainteresowaniem. Łącznie udział wzięło w nim 506 uczestników, co stanowi 55% naszej załogi.

Lean Day w Scanfil cieszył się sporą popularnością
Urszula Pik, Scanfil Poland



Śledź nas w social media Aktualności  
Czym są Leanspiratory? Pokażemy na przykładzie Lean Champions Cup

Poziom zaangażowania pracowników wprost przekłada się na wyniki biznesowe organizacji. Receptą na zmianę postaw jest transformacja, ale w jaki sposób przekonać do niej ludzi? Jednym ze sprawdzonych motywatorów i źródeł inspiracji do transformacji (Le ...

PolecamyPatronujemy