Projekty Lean

 

Lean Day - Kampania 5S i bezpieczeństwo

8 i 11 lipca, w sieradzkim oddziale Scanfil Poland odbyły się Lean Day, które były ostatnim element rozpoczętego w 2015 roku projektu „Kampania 5S + Bezpieczeństwo”. W artykule poznamy cele kampanii i ciekawostki przygotowane dla pracowników podczas samego Lean Day.
W ramach projektu "5S i bezpieczeństwo" przygotowano i przeprowadzono szereg działań promocyjnych, informacyjnych, edukacyjnych z poszczególnych kroków. Celem kampanii było:
  • Szkolenie pracowników;
  • Rozwój programu 5S + Bezpieczeństwo;
  • Poprawa wizualizacji 5S + Bezpieczeństwa;
  • Dostosowanie organizacji do poszczególnych kroków 5S + Bezpieczeństwa.
Założeniem i celem Lean Day było:
  • Motywacja do zmian;
  • Uświadomienie, że 5S + Bezpieczeństwo jest dla nas, a nie my dla 5S + Bezpieczeństwa;
  • Uczenie się przez zabawę;
  • Uporządkowanie wiadomości na temat 5S + Bezpieczeństwa;
  • Pokazanie, że to jest ważne;
  • Budowanie zainteresowania, zaangażowania;
  • Przekonanie pracowników do stosowania lean, 5S do wzrostu bezpieczeństwa.

Schemat 5S i bezpieczeństwo

Na sześciu odrębnych stanowiskach pracownicy mieli okazję przypomnieć i uzupełnić swoją wiedzę na temat poszczególnych kroków 5S + Bezpieczeństwa, a wszystko w duchu gier, konkursów, prelekcji, pokazów.


Kroki 5S w fabryce

Prowadzącymi stanowiska byli przedstawiciele wszystkich szczebli organizacji: od dyrekcji, kierowników, specjalistów, inżynierów, po praktykantów. Warsztat dedykowany był dla wszystkich pracowników Scanfil Poland sp. z o.o. oddział w Sieradzu, jak i pracowników z agencji pracy tymczasowej Manpower wykonujących prace na rzecz Scanfil. Każdy pracownik miał 30 minut dodatkowego czasu wolnego, aby móc przejść przez wszystkie stanowiska.

Lean Day prowadzony był w dwa dni robocze: 08.07.2016 i 11.07.2016 w godzinach 10-19, aby wszyscy pracownicy, ze wszystkich zmian mieli możliwość uczestnictwa.

Selekcja

Selekcja czyli rozdzielenie rzeczy potrzebnych od niepotrzebnych - jak ten krok połączyć z zabawą? Pytanie dość trudne, ale pomysł się zrodził.
W ogólnodostępnej palecie do selekcji, gdzie na co dzień pracownicy mają możliwość pozostawienia wszystkich rzeczy zbędnych ze swojego miejsca pracy, umieszczone zostały warzywa. Były one nieuporządkowane i wymieszane z warzywami, które nie były potrzebne do wykonania zadania. Zadaniem pracowników było dobór odpowiednich warzyw niezbędnych do przyrządzenia sałatki, według przeczytanego przepisu, wykonanie jej w określonym czasie. Prowadzący stanowisko będący jednocześnie komisją oceniającą dokonywali weryfikacji doboru składników oraz sposobu jej wykonania.
Po zakończeniu zadania prowadzący podsumowywali zadanie, zadając uczestnikom pytanie: „Czy selekcja jest potrzebna”?, „Czy gdyby mieli przeprowadzoną selekcję w warzywach, udałoby im się wykonać zadanie”?
Stanowisko to cieszyło się ogromnym zainteresowaniem. Pracownicy chętnie przystępowali do wykonania zadania.


5S - segregacja
Segregacja ScanfilSegregacja Lean


Systematyka

Firma Scanfil posiada szereg standardów na stanowiskach pracy. Jednym z nich jest standard stanowiska biurowego, będący zbiorem zasad i reguł, które należy przestrzegać podczas wykonywania pracy w biurze. Dokument ten podzielony jest na dwie części:
  • Część dotyczącą standardu stanowiska biurowego podczas wykonywania pracy
  • Część dotyczącą standardu stanowiska biurowego po zakończonej pracy

Na tym stanowisku zadaniem uczestników było dostosowanie biurka do standardu stanowiska biurowego Scanfil. Uczestnicy musieli dokonać selekcji, usuwając niepotrzebne elementy, a następnie rzeczom, które pozostały na biurku, wyznaczyć odpowiednie miejsce.
Po zakończeniu zadania, prowadzący weryfikowali poprawność jego wykonania. Wyjaśniali pozostałe niezgodności oraz odpowiadali na pytania pracowników.

Systematyka w 5S


Sprzątanie

Na tym stanowisku pracownicy mieli możliwość sprawdzenia swojej wiedzy na temat standardu segregacji odpadów Scanfil. Na specjalnie przygotowanych kartach, pokazane były przykładowe odpady, a zadaniem pracowników było wpisanie nazwy kosza, do którego wyrzuciliby dany odpad. Karty były przygotowane w ten sposób, iż sami byli w stanie zweryfikować poprawność udzielonych odpowiedzi, gdyż na odwrocie znajdowały się odpowiedzi.

Trzeci krok 5S - sprzątanieUczestnicy sprzątają zakład w ramach 5S
Gra 5S

Standaryzacja

Na tym stanowisku uczestnikom prezentowano jeden z dwóch filmów, który pokazywał korzyści z zastosowania standaryzacji.

Standaryzacja w LeanStandaryzacja w formule 1

Samokontrola

Ostatni krok, jednocześnie najtrudniejszy. Jak w pracownikach wyrobić nawyk wdrażania, utrzymania i przestrzegania pozostałych kroków 5S? Pomysłów na stworzenie tego kroku było wiele., Ostatecznie spośród nich wybrano trzy. Uczestnicy mieli możliwość:
  • Napisania wierszyka o 5S + Bezpieczeństwo;
  • Sprawdzenia swojej wiedzy na temat standardów Scanfil, ujętych w Księdze Standardów Firmy, poprzez rozwiązanie testu;
  • Zgłoszenia Kaizen – Budowanie Idealnej Fabryki. Udogodnieniem było to, iż wszystkie napisane pomysły zostały nagrodzone dodatkowymi punktami w systemie.
Dodatkowo na tym stanowisku każdy uczestnik otrzymywał upominek od firmy.

Samokontrola - najtrudniejszy krok 5S
Utrzymanie Lean poprzez samokontrolę BHP

Bezpieczeństwo nie jest krokiem 5S, ale w firmie Scanfil kładzie się na nie ogromny nacisk, dlatego ten aspekt również został objęty programem.
Do realizacji tego kroku poprosiliśmy o pomoc firmę zewnętrzną, z którą na co dzień współpracujemy w zakresie szkoleń BHP. Firma ta zaprezentowała swoją grę, podczas której uczestnicy mogli poszerzyć wiedzę z zakresu Bezpieczeństwa i Higieny Pracy. Mogli oni również ułożyć układankę BHP oraz otrzymywali ulotkę informującą jak postępować w sytuacjach zagrożenia życia.

Bezpieczeństwo w firmie i 5S
Reasumując, możemy powiedzieć, iż przedsięwzięcie cieszyło się ogromnym zainteresowaniem. Łącznie udział wzięło w nim 506 uczestników, co stanowi 55% naszej załogi.

Lean Day w Scanfil cieszył się sporą popularnością
Urszula Pik, Scanfil Poland



Śledź nas w social media Aktualności  
Praktycznie i tylko praktycznie – Lean Camp po raz XII

Już blisko 2 500 uczestników naszych konferencji wypowiedziało się na temat tego, jak możemy lepiej i efektywniej uczyć o lean i motywować do usprawnień. A my słuchamy. Dlatego też wybraliśmy drogę trudną, ale naszym zdaniem jedyną słuszną. ...

Polecamy
Kalendarz konferencji Lean  
  Sierpień 2017  
PON WT ŚR CZW PT SOB NDZ
31123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031123
PatronujemyŚledź nas na Facebooku