Szkolenia Lean

 

Warsztaty połączone ze zwiedzaniem fabryki Toyota Peugeot Citroen Automobile w Kolinie

warsztaty-zwiedzanie-toyota-peugeot-citroen
Toyota Peugeot Citroën Automobile (TPCA) jest połączeniem Toyota Motor Corporation i PSA Peugeot Citroën. Produkcja w zakładzie zlokalizowanym na 124 ha rozpoczęła się w lutym 2005 roku. Fabryka osiągnęła planowaną roczną zdolność produkcyjną - 300 000 samochodów już w 2006 roku. W latach 2005 - 2014 wyprodukowano tam 2 532 289 samochodów. Obecnie w TPCA pracuje 3000 pracowników. Przychód w wysokości około 50 mld koron pozycjonuje TPCA wśród największych eksporterów w Czechach. W Kolinie produkuje się takie auta jak: Toyota Aygo, Peugeot 108 i Citroën C1, samochody miejskie z niskim zużyciem paliwa i niezawodnością. Dziennie wytwarzanych jest 1050 sztuk, w proporcjach 1/3 każdego modelu. Takt time to 55 sekund. Całkowita powierzchnia, na której zlokalizowana jest inwestycja to 124 ha.

Przykłady codziennego stosowania narzędzi kaizen

TPCA wykorzystuje najbardziej przyjazne środowisku technologie, co zostało potwierdzone przez BAT (Best Available Techniques) oraz międzynarodowy certyfikat zarządzania środowiskowego EN ISO 14001: 2004. Fabryka jest zarządzani zgodnie z zasadami TPS (Toyota Production System). Na co dzień wykorzystywane są takie narzędzia jak: jidoka, just in time, kaizen i VSM (visual management).


Zimowa szkoła Toyoty
Jest co najmniej kilka powodów, by zaufać naszej formule warsztatów:
  • Unikalna na rynku formuła GEMBA WALKING - dzięki wizycie w fabryce Toyoty poznamy w samym sercu funkcjonowanie Systemu Produkcyjnego Toyoty;
  • Tylko praktyczne rozwiązania, które pozwolą na rzeczywiste zastosowanie poznanych rozwiązań w Twojej firmie, nie mówimy o ogólnikach i trendach;
  • Japan Kaizen Tour Feedback - przedstawimy unikalne doświadczenia zdobyte podczas wizyt Langas Group w takich japońskich fabrykach jak: Toyota Lexus Kyushu, Omron, Mitsubishi Okayama, Toto Fukuoka, Nippon Steel & Sumitomo Metal;
  • Żadnej zbędnej teorii - 100 % merytoryki i wartości dodanej dla naszych uczestników;
  • Temat dla małych, średnich i dużych firm - pokażemy jak skutecznie optymalizować procesy produkcyjne i usługowe wykorzystując takie narzędzia jak JIT, 5S, kanban, VSM.


Profesor Jeffrey K. Liker z University of Michigan, badający sposób zarządzania Toyoty od wielu lat, przedstawia go następująco:

"Droga Toyoty to więcej niż metoda zarządzania - japońska, amerykańska czy nawet Gary'ego Convisa. Jest to pewien fundamentalny, przyjęty w tej firmie sposób postrzegania świata i prowadzenia działalności. Droga Toyoty wraz z systemem produkcji Toyoty składają się na jej "DNA".

Właśnie nad tym "DNA" Toyoty spróbujemy się skupić podczas warsztatów , które odbędą się w czeskiej Pradze. Spotkanie będzie dodatkowo uzupełnione o wizytę w europejskiej fabryce Toyoty w czeskim Kolinie. Tam będzie można w praktyce zaobserwować rozwiązania Toyota Production System, takie jak: jidoka, just in time, kaizen, czy VSM (visual management).


Warsztaty są skierowane do:
  • Osób pełniących rolę związaną z optymalizacją procesów biznesowych w bankach, towarzystwach ubezpieczeń, instytucjach publicznych, przedsiębiorstwach produkcyjnych, usługowych, logistycznych,
  • Managerów chcących uzupełnić swój warsztat metodologiczny,
  • Kierowników administracji, kierowników logistyki, kierowników produkcji,
  • Osób odpowiedzialnych za usprawnianie procesów biurowych i usługowych w swoim miejscu pracy
  • Wszystkich entuzjastów Toyota Production System
Podczas warsztatów uczestnicy przejdą przez proces mapowania strumienia wartości (VSM).

Organizator: Langas Group
Data i miejsce: 18-19.10.2018, Wrocław, Praga, Kolin

Zapisz się na warsztaty
Śledź nas w social media Aktualności  
Nowoczesny controlling - dowiedz się jak wspiera codzienne operacje

5. Forum Nowoczesnego Controllingu już 25–26 października w Warszawie! Nowoczesny controlling to przede wszystkim wielkie wyzwania, nowe inspiracje i szereg  skutecznych rozwiązań. Dlatego od controllera oczekuje się dzisiaj gotowości do śledzen ...

Polecamy
Kalendarz konferencji Lean  
PatronujemyŚledź nas na Facebooku